【电子报】搭载变频器之空压机节能系统

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本期焦点

搭载变频器之空压机节能系统

空压机原理：

空压机即是空气压缩机，目的是给工厂设备提供稳定的压缩空气，原理为将外界空气通过螺杆等机构予以压缩，保存於压力容器中，通过管路送至各个生产单位,提供给机台设备使用。

空压机单机控制，常见的控制种类如下：

1.ON/OFF控制：

ON / OFF控制是一种最简单的控制方式。当侦测的压力信号小于设置的压力值时，此时压力开关会向空压机送出ON的信号让空压机起动，进行加载输出压缩空气，当空压机的压力开关到达所设置的压力值时，此时压力开关会向空压机送出OFF的信号，让空压机进行停机的动作。

此种控制方式相当简单，成本低廉，但是过于频繁的对空压机进行ON / OFF的动作，马达的启动电流约额定电流的3~9倍，耗能且很容易会造成驱动马达过热，而且对于空压机的组件而言，也容易损坏。

2.空车／重车控制：

空车／重车控制，也就是卸载／加载重载控制，动作如同ON/OFF控制，当侦测的压力信号小于设置的压力值时，此时压缩机重车(加载)起动，会将压缩机的进气阀门打开，加载空气，当空压机的压力开关到达所设置的压力值时，会将压缩机的进气阀门关闭，此时压缩机进行空车(卸载)动作，此时压缩机马达还是处于运行的状况，马达并没有关闭，空压机处于无效运转状态，此时尚有30%~40 %左右的空车电流损耗，就能源的观点上是相当不经济。

3.容调控制：

动作原理为调整空压机进气阀门的开度，借此来调节空气进入压缩机的空气流量，当侦测的压力信号小于设置的压力值时，此时进气阀门的开度会变大，以增加输出排气量，当侦测的压力信号大于设置的压力值时，此时进气阀门的开度会变小，以减少输出排气量，这麽做的话，压力会比较稳定，但是压缩机全时处于重车(加载)状态下，会更加耗能。

4.变频器控制：

动作原理为改变压缩机的转速，来调节空压机的输出排气量，当侦测的压力信号远小于设置压力值时，变频器控制压缩机转速提高，以增加排气量，当侦测的压力信号远接近设置压力值时，变频器控制压缩机转速降低，以减少排气量，由于此种控制方式，其驱动马达的转速是会随着系统的实际状况随时进行调整，在空车时，马达的转速会降的很低，比起其他控制方式，可以减少因空车所造成的能源损失，再加上此种控制方式又具有稳定系统压力的功效，因此当前已是一种最佳的节能控制方式。

【结论】

下图为经济部能源局制作的能耗曲线图比较，由图面可知，使用变频器控制是最节能的控制方式。

总之使用变频器控制的空压机，有以下的好处：

A.节约能源：压缩机转速随时侦测压力传感器的大小高低变化，不但可稳定压力，也可以节约能源。

B.减少噪音：非变频器控制时，马达都以最高转速运转，此时马达噪音很大，而变频器在空车时，马达是以最低转速运转，相对的噪音就会很小

C.延长压缩机使用寿命：使用变频之后，运转及启动对于压缩机本身冲击低，机械磨损也变少，操作温度也较低，提高使用寿命。

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【电子报】搭载变频器之空压机节能系统

【结论】 下图为经济部能源局制作的能耗曲线图比较，由图面可知，使用变频器控制是最节能的控制方式。

【结论】

下图为经济部能源局制作的能耗曲线图比较，由图面可知，使用变频器控制是最节能的控制方式。